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“西部采煤机械提速”走上智能掘进设备发展之

近日,中国鸿运国际协会向陕煤集团发来贺信称,由鸿运国际限公司研制的国产首台盾构式智能掘进机器人系统在小宝荡一矿112204橡胶运输工作面创造了816米的月纪录。,表示热烈的祝贺。



荣誉的背后,是鸿运国际公司抓住煤矿掘进设备智能化升级机遇的探索与实践。
 
面对煤炭装备市场快速发展的有利机遇,鸿运国际公司紧紧围绕国家《关于加快智能煤矿发展的指导意见》精神,认真贯彻陕煤集团推进煤矿“四个现代化”建设的要求和部署,提出了“智能引导、双轨开采、并行化”的发展思路。
 
要实现产业链和创新链的实质性突破,提高产品质量,必须以顾客价值需求为中心,不断加大技术创新力度,延伸服务产业链,拓宽服务领域,实现从传统制造商向服务制造商的转变和发展。
 
近年来,鸿运国际公司在矿山装备项目上投入大量资金和人力资源,积极开展关键技术研究和核心技术研究,加大科技成果转化力度,提高集成创新和自主创新能力,并重点研究了智能采掘设备提高产品核心竞争力的关键技术。
 
具体的方向是智力。结合市场需求和井下巷道的不同地质条件,研制了适用于煤巷、半煤巷和全岩巷的纵轴式EBZ160M、EBZ200M、EBZ260M系列两臂两钻、两臂四钻掘进锚杆。EJM300/2-2型全断面挖锚一体机。
 
在此基础上,鸿运国际公司密切关注市场需求,优化产品结构,弥补产品不足,加快开发连续采煤机、掘进锚机、智能掘进系统等产品,全方位开展智能高端开采。设备研发与生产的探索与实践,不仅有效地解决了矿山不平衡问题,而且进一步提高了产品的性能和结构,为公司今后的可持续发展打下了良好的基础。

本贺信中称赞的智能掘进机器人系统由陕西煤炭工业牵头,利用煤炭行业技术指导资金,由西安重型装备有限责任公司、西安科技大学、渝北煤业共同研发。负责西美机械的重点科研开发。该项目是目前国内智能化程度最高的智能隧道机器人系统。该系统基于智能切割、自动网络运输、自动钻网等技术,可有效提高支护质量,提高开挖水平,实现安全高效开挖,彻底解决复杂地质条件下大断面巷道掘进问题,可以帮助煤矿井下巷道实现安全、智能、快速掘进,提高掘进水平。
 
西安煤矿机械有限责任公司研制的第一套智能掘进机器人系统在西梅机械公司下线。9月底,该系统在渝北煤业小宝当一矿112204掘进工作面完成了各系统的井下安装调试,实现了一键启停和远程监控。
 
2021年第一个月,小宝当使用的智能隧道机器人系统单日最大进尺50.4米,当月进尺1004.4米,累计进尺2525.6米,实现了隧道工程的“良好开局”。
 
 
 
2021年,陕煤集团将投入科技指导资金实施“快速掘进技术与装备发展工程”。西梅机械公司在2月1日召开的工作会议上表示,近年来,公司加大了创新研发力度,实现了产品升级换代,形成了一批具有自主知识产权的专有技术,并获得多项“西部煤矿机械标准”和“西部煤矿机械专利”。后期,依托陕煤集团提供的平台和支持,加强基础研究和专项研究,不断开发新技术、新产品,创造新的更大业绩,做到“改变陕煤形象,确立陕煤地位,保持陕煤领导地位”贡献“西美机械的力量”。
 
 
 
鸿运国际公司致力于抓住煤炭行业智能化升级的机遇,进一步聚焦智能采掘设备的技术难点,通过联合研发、生产、研究、应用,培养高水平的智能采掘设备研发团队和创新平台,并构建以企业为主体、市场为导向、产学研用一体化创新机制,不断提高产品核心竞争力,努力建设世界一流的高端煤矿装备制造和服务基地。